అధిక-పనితీరు గల స్టెయిన్లెస్ స్టీల్ ప్రెసిషన్ పైపుల ప్రాసెసింగ్ మరియు ఫార్మింగ్ టెక్నాలజీ సాంప్రదాయ సీమ్లెస్ పైపుల నుండి భిన్నంగా ఉంటుంది. సాంప్రదాయ సీమ్లెస్ పైపు ఖాళీలు సాధారణంగా రెండు-రోల్ క్రాస్-రోలింగ్ హాట్ పెర్ఫొరేషన్ ద్వారా ఉత్పత్తి చేయబడతాయి మరియు పైపుల ఫార్మింగ్ ప్రక్రియ సాధారణంగా డ్రాయింగ్ ఫార్మింగ్ ప్రక్రియను అవలంబిస్తుంది. స్టెయిన్లెస్ స్టీల్ ప్రెసిషన్ ట్యూబ్లను సాధారణంగా ప్రెసిషన్ పరికరాలు లేదా వైద్య పరికరాలలో ఉపయోగిస్తారు. ధరలు సాపేక్షంగా ఎక్కువగా ఉండటమే కాకుండా, అవి సాధారణంగా కీలకమైన పరికరాలు మరియు సాధనాలలో కూడా ఉపయోగించబడతాయి. అందువల్ల, ప్రెసిషన్ స్టెయిన్లెస్ స్టీల్ ట్యూబ్ల యొక్క పదార్థం, ఖచ్చితత్వం మరియు ఉపరితల ముగింపు కోసం అవసరాలు చాలా ఎక్కువగా ఉంటాయి.

అధిక-పనితీరు గల కష్టతరమైన పదార్థాల ట్యూబ్ ఖాళీలు సాధారణంగా వేడి ఎక్స్ట్రూషన్ ద్వారా ఉత్పత్తి చేయబడతాయి మరియు ట్యూబ్ల ఏర్పాటు సాధారణంగా కోల్డ్ రోలింగ్ ద్వారా ప్రాసెస్ చేయబడుతుంది. ఈ ప్రక్రియలు అధిక ఖచ్చితత్వం, పెద్ద ప్లాస్టిక్ వైకల్యం మరియు మంచి పైపు నిర్మాణ లక్షణాల ద్వారా వర్గీకరించబడతాయి, కాబట్టి అవి వర్తించబడతాయి.
సాధారణంగా పౌర ఖచ్చితత్వ స్టెయిన్లెస్ స్టీల్ పైపులు 301 స్టెయిన్లెస్ స్టీల్, 304 స్టెయిన్లెస్ స్టీల్, 316 స్టెయిన్లెస్ స్టీల్, 316L స్టెయిన్లెస్ స్టీల్, 310S స్టెయిన్లెస్ స్టీల్. సాధారణంగా, NI8 కంటే ఎక్కువ పదార్థాలు ఉత్పత్తి చేయబడతాయి, అంటే, 304 కంటే ఎక్కువ పదార్థాలు మరియు తక్కువ పదార్థాలతో కూడిన స్టెయిన్లెస్ స్టీల్ ఖచ్చితత్వ గొట్టాలు ఉత్పత్తి చేయబడవు.
201 మరియు 202 స్టెయిన్లెస్ ఐరన్లను పిలవడం ఆచారం, ఎందుకంటే ఇది అయస్కాంతం మరియు అయస్కాంతాలకు ఆకర్షణను కలిగి ఉంటుంది. 301 కూడా అయస్కాంతం కాదు, కానీ చల్లని పని తర్వాత ఇది అయస్కాంతం మరియు అయస్కాంతాలకు ఆకర్షణను కలిగి ఉంటుంది. 304, 316 అయస్కాంతం కానివి, అయస్కాంతాలకు ఆకర్షణను కలిగి ఉండవు మరియు అయస్కాంతాలకు అంటుకోవు. ఇది అయస్కాంతమా కాదా అని చెప్పడానికి ప్రధాన కారణం ఏమిటంటే, స్టెయిన్లెస్ స్టీల్ పదార్థంలో క్రోమియం, నికెల్ మరియు ఇతర అంశాలు వేర్వేరు నిష్పత్తులలో మరియు మెటలోగ్రాఫిక్ నిర్మాణాలు ఉంటాయి. పైన పేర్కొన్న లక్షణాలను కలిపి, స్టెయిన్లెస్ స్టీల్ నాణ్యతను నిర్ధారించడానికి అయస్కాంతాలను ఉపయోగించడం కూడా సాధ్యమయ్యే పద్ధతి, కానీ ఈ పద్ధతి శాస్త్రీయమైనది కాదు, ఎందుకంటే స్టెయిన్లెస్ స్టీల్ ఉత్పత్తి ప్రక్రియలో, కోల్డ్ డ్రాయింగ్, హాట్ డ్రాయింగ్ మరియు మెరుగైన ఆఫ్టర్-ట్రీట్మెంట్ ఉన్నాయి, కాబట్టి అయస్కాంతత్వం తక్కువగా ఉంటుంది లేదా ఉండదు. ఇది మంచిది కాకపోతే, అయస్కాంతత్వం పెద్దదిగా ఉంటుంది, ఇది స్టెయిన్లెస్ స్టీల్ యొక్క స్వచ్ఛతను ప్రతిబింబించదు. వినియోగదారులు ఖచ్చితమైన స్టెయిన్లెస్ స్టీల్ గొట్టాల ప్యాకేజింగ్ మరియు రూపాన్ని బట్టి కూడా నిర్ధారించవచ్చు: కరుకుదనం, ఏకరీతి మందం మరియు ఉపరితలంపై మరకలు ఉన్నాయా.

పైప్ ప్రాసెసింగ్ యొక్క తదుపరి రోలింగ్ మరియు డ్రాయింగ్ ప్రక్రియలు కూడా చాలా ముఖ్యమైనవి. ఉదాహరణకు, ఎక్స్ట్రాషన్లో కందెనలు మరియు ఉపరితల ఆక్సైడ్లను తొలగించడం అనువైనది కాదు, ఇది స్టెయిన్లెస్ స్టీల్ ప్రెసిషన్ పైపుల ఖచ్చితత్వం మరియు ఉపరితల నాణ్యతను తీవ్రంగా ప్రభావితం చేస్తుంది.
పోస్ట్ సమయం: జూలై-17-2023