ఇటీవల, మెటలర్జికల్ ఇండస్ట్రీ ఇన్ఫర్మేషన్ స్టాండర్డ్స్ రీసెర్చ్ ఇన్స్టిట్యూట్ ద్వారా సవరించబడిన మరియు ఫుజియాన్ కింగ్టువో స్పెషల్ స్టీల్ టెక్నాలజీ రీసెర్చ్ కో., లిమిటెడ్ మరియు ఇతర యూనిట్లు పాల్గొన్న జాతీయ ప్రమాణం GB/T20878-2024 “స్టెయిన్లెస్ స్టీల్ గ్రేడ్లు మరియు కెమికల్ కంపోజిషన్లు” విడుదల చేయబడ్డాయి మరియు ఫిబ్రవరి 1, 2025న అమలు చేయబడతాయి. దాదాపు ఆరు సంవత్సరాల నిరంతర ప్రయత్నాల తర్వాత, క్వింగ్టువో గ్రూప్ స్వతంత్రంగా నత్రజని కలిగిన అత్యంత బలోపేతం చేయబడిన ఆస్టెనిటిక్ స్టెయిన్లెస్ స్టీల్ QN సిరీస్ను అభివృద్ధి చేసింది, వీటిలో S35250 (QN1701), S25230 (QN1801), S35657 (QN1803), S35656 (QN1804), S35388 (QF1804), S35706 (QN2008), S35886 (QN1906) మరియు S35887 (QN2109) వంటి వివిధ తుప్పు నిరోధక స్థాయిలతో కూడిన ఉత్పత్తులు ఉన్నాయి, ఈ ప్రమాణంలో చేర్చబడ్డాయి, స్టెయిన్లెస్ స్టీల్ రకాల నిర్మాణాన్ని సుసంపన్నం చేస్తాయి మరియు లోడ్-బేరింగ్ నిర్మాణాల రంగానికి అధిక బలం, తేలికైన మరియు అధిక తుప్పు నిరోధకతను అందిస్తాయి. అధిక భద్రత మరియు ఖర్చు-ప్రభావంతో స్టెయిన్లెస్ స్టీల్ రకాల సాక్షాత్కార ప్రణాళిక.
S35656 (QN1804) దాని అద్భుతమైన తుప్పు నిరోధకత, వెల్డబిలిటీ మరియు తక్కువ-ఉష్ణోగ్రత యాంత్రిక లక్షణాలపై ఆధారపడి ఉంటుంది, వీటిని GB/T150.2-2024 “ప్రెజర్ వెసెల్స్ పార్ట్ 2: మెటీరియల్స్” మరియు GB/T713.7-2023 “స్టీల్ ప్లేట్ మరియు స్టీల్ ఫర్ ప్రెజర్ ఎక్విప్మెంట్” విత్ పార్ట్ 7: స్టెయిన్లెస్ స్టీల్ మరియు హీట్-రెసిస్టెంట్ స్టీల్” మరియు ప్రెజర్ వెసెల్స్కు సంబంధించిన ఇతర రెండు జాతీయ ప్రమాణాలలో చేర్చవచ్చు. గత కొన్ని సంవత్సరాలుగా, QN సిరీస్ స్టెయిన్లెస్ స్టీల్ స్థిరమైన పారిశ్రామిక గొలుసును ఏర్పరుస్తుంది మరియు హై-స్పీడ్ రైల్ టన్నెల్ ఇంజనీరింగ్, ప్రీఫ్యాబ్రికేటెడ్ భవనాలు, సబ్వే ఇంజనీరింగ్, ఎనర్జీ, ఓషన్ ఇంజనీరింగ్ మరియు ప్రెజర్ వెసెల్స్ వంటి బహుళ లోడ్-బేరింగ్ స్ట్రక్చర్ మార్కెట్ రంగాలలో బ్యాచ్లలో వర్తించబడుతుంది.
ఎలక్ట్రోపాలిషింగ్ఒక లోహ భాగం నుండి, సాధారణంగా స్టెయిన్లెస్ స్టీల్ లేదా ఇలాంటి మిశ్రమాల నుండి పదార్థపు పలుచని పొరను తొలగించే ఎలక్ట్రోకెమికల్ ఫినిషింగ్ ప్రక్రియ. ఈ ప్రక్రియ మెరిసే, మృదువైన, అల్ట్రా-క్లీన్ ఉపరితల ముగింపును వదిలివేస్తుంది.
ఇలా కూడా పిలుస్తారువిద్యుత్ రసాయన పాలిషింగ్, అనోడిక్ పాలిషింగ్లేదావిద్యుద్విశ్లేషణ పాలిషింగ్, ఎలక్ట్రోపాలిషింగ్ ముఖ్యంగా పెళుసుగా ఉండే లేదా సంక్లిష్టమైన జ్యామితిని కలిగి ఉన్న భాగాలను పాలిష్ చేయడానికి మరియు డీబర్రింగ్ చేయడానికి ఉపయోగపడుతుంది. ఎలక్ట్రోపాలిషింగ్ ఉపరితల కరుకుదనాన్ని 50% వరకు తగ్గించడం ద్వారా ఉపరితల ముగింపును మెరుగుపరుస్తుంది.
ఎలక్ట్రోపాలిషింగ్ను ఇలా భావించవచ్చురివర్స్ ఎలక్ట్రోప్లేటింగ్. ధనాత్మకంగా చార్జ్ చేయబడిన లోహ అయాన్ల సన్నని పూతను జోడించే బదులు, ఎలక్ట్రోపాలిషింగ్ లోహ అయాన్ల పలుచని పొరను ఎలక్ట్రోలైట్ ద్రావణంలో కరిగించడానికి విద్యుత్ ప్రవాహాన్ని ఉపయోగిస్తుంది.
ఎలక్ట్రోపాలిషింగ్లో స్టెయిన్లెస్ స్టీల్ యొక్క ఎలక్ట్రోపాలిషింగ్ అత్యంత సాధారణ ఉపయోగం. ఎలక్ట్రోపాలిష్డ్ స్టెయిన్లెస్ స్టీల్ మృదువైన, మెరిసే, అల్ట్రా-క్లీన్ ఫినిషింగ్ను కలిగి ఉంటుంది, ఇది తుప్పును నిరోధిస్తుంది. దాదాపు ఏ లోహం అయినా పనిచేసినప్పటికీ, సాధారణంగా ఎలక్ట్రోపాలిష్ చేయబడిన లోహాలు 300- మరియు 400-సిరీస్ స్టెయిన్లెస్ స్టీల్.
ఎలక్ట్రోప్లేటింగ్ యొక్క ఫినిషింగ్ వివిధ అనువర్తనాల్లో ఉపయోగించడానికి వేర్వేరు ప్రమాణాలను కలిగి ఉంది. ఈ అనువర్తనాలకు మధ్యస్థ శ్రేణి ముగింపు అవసరం. ఎలక్ట్రోపాలిషింగ్ అనేది ఎలక్ట్రోపాలిష్డ్ స్టెయిన్లెస్ స్టీల్ పైపు యొక్క సంపూర్ణ కరుకుదనాన్ని తగ్గించే ప్రక్రియ. ఇది పైపులను కొలతలలో మరింత ఖచ్చితమైనదిగా చేస్తుంది మరియు EP పైపును సున్నితమైన వ్యవస్థలలో ఖచ్చితత్వంతో ఇన్స్టాల్ చేయవచ్చు.ఔషధ పారిశ్రామిక అనువర్తనాలు.
మాకు మా స్వంత పాలిషింగ్ పరికరాలు ఉన్నాయి మరియు కొరియన్ సాంకేతిక బృందం మార్గదర్శకత్వంలో వివిధ రంగాల అవసరాలను తీర్చగల ఎలక్ట్రోలైటిక్ పాలిషింగ్ ట్యూబ్లను ఉత్పత్తి చేస్తాము.
ISO14644-1 క్లాస్ 5 క్లీన్ రూమ్ పరిస్థితుల్లో మా EP ట్యూబ్, ప్రతి ట్యూబ్ను దీనితో శుద్ధి చేస్తారుఅల్ట్రా హై ప్యూరిటీ (UHP)నైట్రోజన్ మరియు తరువాత క్యాప్ చేయబడి డబుల్ బ్యాగ్ చేయబడింది. గొట్టాల ఉత్పత్తి ప్రమాణాలు, రసాయన కూర్పు, పదార్థాన్ని గుర్తించగల సామర్థ్యం మరియు గరిష్ట ఉపరితల కరుకుదనాన్ని అర్హత చేసే ధృవీకరణ అన్ని పదార్థాలకు అందించబడుతుంది.
పోస్ట్ సమయం: అక్టోబర్-14-2024