అధిక-పనితీరు గల స్టెయిన్‌లెస్ స్టీల్ ప్రెసిషన్ పైపుల యొక్క ప్రాసెసింగ్ మరియు ఏర్పాటు సాంకేతికత సాంప్రదాయ అతుకులు లేని పైపుల నుండి భిన్నంగా ఉంటుంది. సాంప్రదాయ అతుకులు లేని పైపు ఖాళీలు సాధారణంగా టూ-రోల్ క్రాస్-రోలింగ్ హాట్ పెర్ఫోరేషన్ ద్వారా ఉత్పత్తి చేయబడతాయి మరియు పైపుల ఏర్పాటు ప్రక్రియ సాధారణంగా డ్రాయింగ్ ఫార్మింగ్ ప్రక్రియను అవలంబిస్తుంది. స్టెయిన్‌లెస్ స్టీల్ ప్రెసిషన్ ట్యూబ్‌లను సాధారణంగా ఖచ్చితత్వ సాధనాలు లేదా వైద్య పరికరాలలో ఉపయోగిస్తారు. ధరలు సాపేక్షంగా ఎక్కువగా ఉండటమే కాకుండా, వాటిని సాధారణంగా కీలక పరికరాలు మరియు సాధనాల్లో కూడా ఉపయోగిస్తారు. అందువల్ల, ఖచ్చితమైన స్టెయిన్లెస్ స్టీల్ గొట్టాల పదార్థం, ఖచ్చితత్వం మరియు ఉపరితల ముగింపు కోసం అవసరాలు చాలా ఎక్కువగా ఉంటాయి.

అధిక-పనితీరు గల ట్యూబ్ ఖాళీలు సాధారణంగా వేడి వెలికితీత ద్వారా ఉత్పత్తి చేయబడతాయి మరియు ట్యూబ్‌ల ఏర్పాటు సాధారణంగా కోల్డ్ రోలింగ్ ద్వారా ప్రాసెస్ చేయబడుతుంది. ఈ ప్రక్రియలు అధిక ఖచ్చితత్వం, పెద్ద ప్లాస్టిక్ వైకల్యం మరియు మంచి పైపు నిర్మాణ లక్షణాల ద్వారా వర్గీకరించబడతాయి, కాబట్టి అవి వర్తించబడతాయి.

సాధారణంగా పౌర ఖచ్చితమైన స్టెయిన్‌లెస్ స్టీల్ పైపులు 301 స్టెయిన్‌లెస్ స్టీల్, 304 స్టెయిన్‌లెస్ స్టీల్, 316 స్టెయిన్‌లెస్ స్టీల్, 316L స్టెయిన్‌లెస్ స్టీల్, 310S స్టెయిన్‌లెస్ స్టీల్. సాధారణంగా, NI8 కంటే ఎక్కువ పదార్థాలు ఉత్పత్తి చేయబడతాయి, అంటే 304 కంటే ఎక్కువ పదార్థాలు మరియు తక్కువ పదార్థాలతో స్టెయిన్‌లెస్ స్టీల్ ప్రెసిషన్ ట్యూబ్‌లు ఉత్పత్తి చేయబడవు.

201 మరియు 202 స్టెయిన్‌లెస్ ఇనుము అని పిలవడం ఆచారం, ఎందుకంటే ఇది అయస్కాంతం మరియు అయస్కాంతాలకు ఆకర్షణ కలిగి ఉంటుంది. 301 కూడా అయస్కాంతం కానిది, అయితే ఇది చల్లగా పనిచేసిన తర్వాత అయస్కాంతంగా ఉంటుంది మరియు అయస్కాంతాలకు ఆకర్షణను కలిగి ఉంటుంది. 304, 316 అయస్కాంతాలు కానివి, అయస్కాంతాల పట్ల ఆకర్షణ కలిగి ఉండవు మరియు అయస్కాంతాలకు అంటుకోవు. ఇది అయస్కాంతం లేదా కాదా అనేదానికి ప్రధాన కారణం ఏమిటంటే, స్టెయిన్‌లెస్ స్టీల్ పదార్థంలో క్రోమియం, నికెల్ మరియు ఇతర మూలకాలు వివిధ నిష్పత్తులలో మరియు మెటాలోగ్రాఫిక్ నిర్మాణాలలో ఉంటాయి. పైన పేర్కొన్న లక్షణాలను కలిపి, స్టెయిన్‌లెస్ స్టీల్ నాణ్యతను నిర్ధారించడానికి అయస్కాంతాలను ఉపయోగించడం కూడా సాధ్యమయ్యే పద్ధతి, కానీ ఈ పద్ధతి శాస్త్రీయమైనది కాదు, ఎందుకంటే స్టెయిన్‌లెస్ స్టీల్ ఉత్పత్తి ప్రక్రియలో, కోల్డ్ డ్రాయింగ్, హాట్ డ్రాయింగ్ మరియు మెరుగైన తర్వాత- చికిత్స, కాబట్టి అయస్కాంతత్వం తక్కువగా ఉంటుంది లేదా లేదు. ఇది మంచిది కాకపోతే, అయస్కాంతత్వం పెద్దదిగా ఉంటుంది, ఇది స్టెయిన్లెస్ స్టీల్ యొక్క స్వచ్ఛతను ప్రతిబింబించదు. వినియోగదారులు ఖచ్చితమైన స్టెయిన్‌లెస్ స్టీల్ ట్యూబ్‌ల ప్యాకేజింగ్ మరియు రూపాన్ని బట్టి కూడా నిర్ధారించవచ్చు: కరుకుదనం, ఏకరీతి మందం మరియు ఉపరితలంపై మరకలు ఉన్నాయా.

పైప్ ప్రాసెసింగ్ యొక్క తదుపరి రోలింగ్ మరియు డ్రాయింగ్ ప్రక్రియలు కూడా చాలా ముఖ్యమైనవి. ఉదాహరణకు, వెలికితీతలో కందెనలు మరియు ఉపరితల ఆక్సైడ్ల తొలగింపు అనువైనది కాదు, ఇది స్టెయిన్లెస్ స్టీల్ ప్రెసిషన్ పైపుల యొక్క ఖచ్చితత్వం మరియు ఉపరితల నాణ్యతను తీవ్రంగా ప్రభావితం చేస్తుంది.