శుభ్రమైన పైపుల కోసం పాడి పరిశ్రమ ప్రమాణాలు

GMP (పాల ఉత్పత్తులకు మంచి తయారీ పద్ధతి, పాల ఉత్పత్తులకు మంచి తయారీ పద్ధతి) అనేది డైరీ ప్రొడక్షన్ క్వాలిటీ మేనేజ్‌మెంట్ ప్రాక్టీస్ యొక్క సంక్షిప్తీకరణ మరియు ఇది పాల ఉత్పత్తికి అధునాతన మరియు శాస్త్రీయ నిర్వహణ పద్ధతి. GMP అధ్యాయంలో, శుభ్రమైన పైపుల పదార్థాలు మరియు రూపకల్పన కోసం అవసరాలు ముందుకు తెచ్చారు, అంటే, “పాల ఉత్పత్తులతో ప్రత్యక్ష సంబంధంలో ఉన్న పరికరాలు మృదువుగా ఉండాలి మరియు ఆహార శిధిలాలు, ధూళి మరియు సేంద్రియ పదార్థాల చేరడం తగ్గించడానికి డెంట్లు లేదా పగుళ్లు లేకుండా ఉండాలి”, “అన్ని ఉత్పత్తి పరికరాలను సులభంగా శుభ్రం చేయడానికి మరియు క్రిమిసంహారక చేయడానికి మరియు సులభంగా తనిఖీ చేయడానికి రూపొందించాలి మరియు నిర్మించాలి.” శుభ్రమైన పైప్‌లైన్‌లు స్వతంత్ర వ్యవస్థల లక్షణాలను మరియు బలమైన వృత్తి నైపుణ్యాన్ని కలిగి ఉంటాయి. అందువల్ల, ఈ వ్యాసం పాల సంస్థలు మరియు నిర్మాణాన్ని మెరుగుపరచడం లక్ష్యంగా శుభ్రమైన పైప్‌లైన్ పదార్థాల ఎంపిక, పాల ఉత్పత్తులతో పరిచయం కోసం ఉపరితల అవసరాలు, పైప్‌లైన్ వ్యవస్థ వెల్డింగ్ అవసరాలు, స్వీయ-డ్రెయినింగ్ డిజైన్ మొదలైన వాటి గురించి వివరిస్తుంది. శుభ్రమైన పైప్‌లైన్ సంస్థాపన మరియు చికిత్స యొక్క ప్రాముఖ్యత గురించి యూనిట్ యొక్క అవగాహన.

 శుభ్రమైన పైప్‌లైన్‌ల పదార్థాలు మరియు రూపకల్పన కోసం GMP కఠినమైన అవసరాలను ముందుకు తెచ్చినప్పటికీ, భారీ పరికరాలు మరియు తేలికపాటి పైప్‌లైన్‌ల దృగ్విషయం చైనా పాల పరిశ్రమలో ఇప్పటికీ సాధారణం. పాల ఉత్పత్తి ప్రక్రియలో ముఖ్యమైన భాగంగా, శుభ్రమైన పైప్‌లైన్ వ్యవస్థలు ఇప్పటికీ తక్కువ శ్రద్ధను పొందుతున్నాయి. పాల ఉత్పత్తి నాణ్యత మెరుగుదలను పరిమితం చేసే బలహీనమైన లింక్ తగినంతగా లేదు. విదేశీ పాల పరిశ్రమ యొక్క సంబంధిత ప్రమాణాలతో పోలిస్తే, మెరుగుదలకు ఇంకా చాలా స్థలం ఉంది. ప్రస్తుతం, అమెరికన్ 3-A పరిశుభ్రత ప్రమాణాలు మరియు యూరోపియన్ హైజీనిక్ ఇంజనీరింగ్ డిజైన్ ఆర్గనైజేషన్ ప్రమాణాలు (EHEDG) విదేశీ పాల పరిశ్రమలో విస్తృతంగా ఉపయోగించబడుతున్నాయి. అదే సమయంలో, ఔషధ ప్రమాణాలకు అనుగుణంగా ఉండే పాల ఫ్యాక్టరీ రూపకల్పనపై పట్టుబట్టే యునైటెడ్ స్టేట్స్‌లోని వైత్ గ్రూప్ కింద ఉన్న పాల కర్మాగారాలు పాల ఫ్యాక్టరీ పరికరాలు మరియు పైప్‌లైన్‌ల రూపకల్పన మరియు సంస్థాపన కోసం ASME BPE ప్రమాణాన్ని మార్గదర్శక వివరణగా స్వీకరించాయి, వీటిని కూడా క్రింద ప్రవేశపెట్టనున్నారు.

01

US 3-A ఆరోగ్య ప్రమాణాలు

అమెరికన్ 3-A ప్రమాణం అనేది అమెరికన్ 3-A హెల్త్ స్టాండర్డ్స్ కంపెనీచే ప్రారంభించబడిన గుర్తింపు పొందిన మరియు ముఖ్యమైన అంతర్జాతీయ ఆరోగ్య ప్రమాణం. అమెరికన్ 3A శానిటరీ స్టాండర్డ్స్ కార్పొరేషన్ అనేది ఆహార ఉత్పత్తి పరికరాలు, పానీయాల ఉత్పత్తి పరికరాలు, పాల పరికరాలు మరియు ఔషధ పరిశ్రమ పరికరాల పరిశుభ్రమైన రూపకల్పనను ప్రోత్సహించడానికి అంకితమైన లాభాపేక్షలేని సహకార సంస్థ, ఇది ప్రధానంగా ఆహార భద్రత మరియు ప్రజా భద్రతను ప్రోత్సహిస్తుంది.

3-A హైజీన్ స్టాండర్డ్స్ కంపెనీని యునైటెడ్ స్టేట్స్‌లోని ఐదు వేర్వేరు సంస్థలు సంయుక్తంగా నిర్వహించాయి: అమెరికన్ డైరీ ప్రొడ్యూసర్స్ అసోసియేషన్ (ADPI), ఇంటర్నేషనల్ ఫెడరేషన్ ఆఫ్ ఫుడ్ ఇండస్ట్రీ సప్లయర్స్ (IAFIS), మరియు ఇంటర్నేషనల్ ఫెడరేషన్ ఫర్ ఫుడ్ శానిటేషన్ ప్రొటెక్షన్ (IAFP), ఇంటర్నేషనల్ డైరీ ప్రొడక్ట్స్ ఫెడరేషన్ (IDFA), మరియు 3-A శానిటరీ స్టాండర్డ్స్ మార్కింగ్ కౌన్సిల్. 3A నాయకత్వంలో US ఫుడ్ అండ్ డ్రగ్ అడ్మినిస్ట్రేషన్ (FDA), US డిపార్ట్‌మెంట్ ఆఫ్ అగ్రికల్చర్ (USDA) మరియు 3-A స్టీరింగ్ కమిటీ ఉన్నాయి.

US 3-A శానిటరీ ప్రమాణం శుభ్రమైన పైప్‌లైన్ వ్యవస్థలపై చాలా కఠినమైన నిబంధనలను కలిగి ఉంది, ఉదాహరణకు శానిటరీ పైపు అమరికల కోసం 63-03 ప్రమాణంలో:

(1) సెక్షన్ C1.1, పాల ఉత్పత్తులతో సంబంధం ఉన్న పైపు ఫిట్టింగులను AISI300 సిరీస్ స్టెయిన్‌లెస్ స్టీల్‌తో తయారు చేయాలి, ఇది తుప్పు నిరోధకతను కలిగి ఉంటుంది, విషపూరితం కాదు మరియు పాల ఉత్పత్తులలోకి పదార్థాలను తరలించదు.

(2) సెక్షన్ D1.1 ప్రకారం, పాల ఉత్పత్తులతో సంబంధంలో ఉన్న స్టెయిన్‌లెస్ స్టీల్ పైపు ఫిట్టింగ్‌ల ఉపరితల కరుకుదనం Ra విలువ 0.8um కంటే ఎక్కువగా ఉండకూడదు మరియు డెడ్ కార్నర్‌లు, రంధ్రాలు, ఖాళీలు మొదలైన వాటిని నివారించాలి.

(3) సెక్షన్ D2.1, పాల ఉత్పత్తులతో సంబంధం ఉన్న స్టెయిన్‌లెస్ స్టీల్ యొక్క వెల్డింగ్ ఉపరితలం అతుకులు లేకుండా వెల్డింగ్ చేయబడాలి మరియు వెల్డింగ్ ఉపరితలం యొక్క కరుకుదనం Ra విలువ 0.8um కంటే ఎక్కువ ఉండకూడదు.

(4) సెక్షన్ D4.1 ప్రకారం, పైపు ఫిట్టింగులు మరియు పాల కాంటాక్ట్ ఉపరితలాలు సరిగ్గా ఇన్‌స్టాల్ చేయబడినప్పుడు స్వీయ-డ్రెయినింగ్ కలిగి ఉండాలి.

02

ఆహార యంత్రాల కోసం EHEDG హైజీనిక్ డిజైన్ ప్రమాణం

యూరోపియన్ హైజీనిక్ ఇంజనీరింగ్ & డిజైన్ గ్రూప్ యూరోపియన్ హైజీన్ ఇంజనీరింగ్ డిజైన్ గ్రూప్ (EHEDG). 1989లో స్థాపించబడిన EHEDG అనేది పరికరాల తయారీదారులు, ఆహార పరిశ్రమ కంపెనీలు మరియు ప్రజారోగ్య సంస్థల కూటమి. దీని ప్రధాన లక్ష్యం ఆహారం మరియు ప్యాకేజింగ్ పరిశ్రమకు అధిక పరిశుభ్రత ప్రమాణాలను నిర్ణయించడం.

EHEDG మంచి పరిశుభ్రమైన డిజైన్ కలిగి ఉండే మరియు సూక్ష్మజీవుల కాలుష్యాన్ని నివారించడానికి శుభ్రం చేయడానికి సులభంగా ఉండే ఆహార ప్రాసెసింగ్ పరికరాలను లక్ష్యంగా చేసుకుంటుంది. అందువల్ల, పరికరాలు శుభ్రం చేయడానికి సులభంగా ఉండాలి మరియు ఉత్పత్తిని కాలుష్యం నుండి రక్షించాలి.

EHEDG యొక్క “శానిటరీ ఎక్విప్‌మెంట్ డిజైన్ మార్గదర్శకాలు 2004 రెండవ ఎడిషన్”లో, పైపింగ్ వ్యవస్థ ఈ క్రింది విధంగా వివరించబడింది:

(1) సెక్షన్ 4.1 సాధారణంగా మంచి తుప్పు నిరోధకత కలిగిన స్టెయిన్‌లెస్ స్టీల్‌ను ఉపయోగించాలి;

(2) సెక్షన్ 4.3 లోని ఉత్పత్తి యొక్క pH విలువ 6.5-8 మధ్య ఉన్నప్పుడు, క్లోరైడ్ సాంద్రత 50ppm మించకపోతే మరియు ఉష్ణోగ్రత 25°C మించకపోతే, వెల్డింగ్ చేయడానికి సులభమైన AISI304 స్టెయిన్‌లెస్ స్టీల్ లేదా AISI304L తక్కువ కార్బన్ స్టీల్‌ను సాధారణంగా ఎంచుకుంటారు; క్లోరైడ్ సాంద్రత 100ppm మించి ఉంటే మరియు ఆపరేటింగ్ ఉష్ణోగ్రత 50℃ కంటే ఎక్కువగా ఉంటే, క్లోరైడ్ అయాన్ల వల్ల కలిగే గుంతలు మరియు పగుళ్ల తుప్పును నిరోధించడానికి బలమైన తుప్పు నిరోధకత కలిగిన పదార్థాలను ఉపయోగించాలి, తద్వారా AISI316 స్టెయిన్‌లెస్ స్టీల్ మరియు తక్కువ కార్బన్ స్టీల్ వంటి క్లోరిన్ అవశేషాలను నివారించాలి. AISI316L మంచి వెల్డింగ్ పనితీరును కలిగి ఉంది మరియు పైపింగ్ వ్యవస్థలకు అనుకూలంగా ఉంటుంది.

(3) సెక్షన్ 6.4 లోని పైపింగ్ వ్యవస్థ లోపలి ఉపరితలం స్వీయ-పారుదల మరియు శుభ్రపరచడానికి సులభంగా ఉండాలి. క్షితిజ సమాంతర ఉపరితలాలను నివారించాలి మరియు అవశేష నీరు పేరుకుపోకుండా ఉండటానికి వంపు కోణాన్ని రూపొందించాలి.

(4) సెక్షన్ 6.6 లోని ఉత్పత్తి కాంటాక్ట్ ఉపరితలంపై, వెల్డింగ్ జాయింట్ సజావుగా, చదునుగా మరియు నునుపుగా ఉండాలి. వెల్డింగ్ ప్రక్రియలో, అధిక ఉష్ణోగ్రత కారణంగా లోహం ఆక్సీకరణం చెందకుండా ఉండటానికి జాయింట్ లోపల మరియు వెలుపల జడ వాయువు రక్షణను ఉపయోగించాలి. పైపింగ్ వ్యవస్థల కోసం, నిర్మాణ పరిస్థితులు (స్థల పరిమాణం లేదా పని వాతావరణం వంటివి) అనుమతిస్తే, వెల్డింగ్ పారామితులను మరియు వెల్డ్ బీడ్ నాణ్యతను స్థిరంగా నియంత్రించగల ఆటోమేటిక్ ఆర్బిటల్ వెల్డింగ్‌ను వీలైనంత వరకు ఉపయోగించమని సిఫార్సు చేయబడింది.

03

అమెరికన్ ASME BPE ప్రమాణం

ASME BPE (అమెరికన్ సొసైటీ ఆఫ్ మెకానికల్ ఇంజనీర్స్, బయో ప్రాసెసింగ్ ఎక్విప్‌మెంట్) అనేది బయోప్రాసెసింగ్ పరికరాలు మరియు పైప్‌లైన్‌లు మరియు వాటి అనుబంధ భాగాల రూపకల్పన, పదార్థాలు, తయారీ, తనిఖీ మరియు పరీక్షలను నియంత్రించడానికి అమెరికన్ సొసైటీ ఆఫ్ మెకానికల్ ఇంజనీర్స్ అభివృద్ధి చేసిన ప్రమాణం.

బయోఫార్మాస్యూటికల్ పరిశ్రమలోని ఉత్పత్తులలో ఉపయోగించే ఉత్పత్తి పరికరాలకు ఏకరీతి ప్రమాణాలు మరియు ఆమోదయోగ్యమైన నాణ్యతా స్థాయిలను సాధించడానికి ఈ ప్రమాణం మొదట 1997లో ప్రచురించబడింది. అంతర్జాతీయ ప్రమాణంగా, ASME BPE నా దేశం యొక్క GMP మరియు US FDA యొక్క సంబంధిత చట్టాలు మరియు నిబంధనలకు పూర్తిగా అనుగుణంగా ఉంటుంది. ఉత్పత్తిని నిర్ధారించడానికి FDA ఉపయోగించే ముఖ్యమైన స్పెసిఫికేషన్ ఇది. మెటీరియల్ మరియు పరికరాల తయారీదారులు, సరఫరాదారులు, ఇంజనీరింగ్ కంపెనీలు మరియు పరికరాల వినియోగదారులకు ఇది ఒక ముఖ్యమైన ప్రమాణం. తప్పనిసరి కాని ప్రమాణం, ఇది సంయుక్తంగా స్పాన్సర్ చేయబడి, అభివృద్ధి చేయబడి, కాలానుగుణంగా సవరించబడుతుంది.

3-A, EHEDG, ASME BPE ఆరోగ్య ధృవీకరణ ప్రామాణిక మార్కులు

అత్యంత శుభ్రమైన ఉత్పత్తుల ఉత్పత్తిని నిర్ధారించడానికి మరియు ఉత్పత్తి కాలుష్య ప్రమాదాన్ని తగ్గించడానికి, ASME BPE ప్రమాణం ఆటోమేటిక్ వెల్డింగ్ టెక్నాలజీ యొక్క నిర్దిష్ట వివరణను కలిగి ఉంది. ఉదాహరణకు, 2016 వెర్షన్ కింది నిబంధనలను కలిగి ఉంది:

(1) SD-4.3.1(b) స్టెయిన్‌లెస్ స్టీల్ పైపులను ఉపయోగించినప్పుడు, సాధారణంగా 304L లేదా 316L పదార్థాన్ని ఎంచుకుంటారు. పైపులను కలపడానికి ఆటోమేటిక్ ఆర్బిటల్ వెల్డింగ్ ప్రాధాన్యతనిస్తుంది. శుభ్రమైన గదిలో, పైపు భాగాలు 304L లేదా 316L పదార్థంతో తయారు చేయబడతాయి. సంస్థాపనకు ముందు యజమాని, నిర్మాణం మరియు తయారీదారు పైపు కనెక్షన్ పద్ధతి, తనిఖీ స్థాయి మరియు అంగీకార ప్రమాణాలపై ఒక ఒప్పందానికి రావాలి.

(2) పరిమాణం లేదా స్థలం అనుమతించకపోతే, MJ-3.4 పైప్‌లైన్ వెల్డింగ్ నిర్మాణంలో ఆర్బిటల్ ఆటోమేటిక్ వెల్డింగ్‌ను ఉపయోగించాలి. ఈ సందర్భంలో, హ్యాండ్ వెల్డింగ్ చేయవచ్చు, కానీ యజమాని లేదా కాంట్రాక్టర్ సమ్మతితో మాత్రమే.

(3) MJ-9.6.3.2 ఆటోమేటిక్ వెల్డింగ్ తర్వాత, కనీసం 20% అంతర్గత వెల్డ్ పూసలను ఎండోస్కోప్‌తో యాదృచ్ఛికంగా తనిఖీ చేయాలి. వెల్డింగ్ తనిఖీ సమయంలో ఏదైనా అర్హత లేని వెల్డ్ పూస కనిపించినట్లయితే, అది ఆమోదయోగ్యం అయ్యే వరకు స్పెసిఫికేషన్ యొక్క అవసరాలకు అనుగుణంగా అదనపు తనిఖీలు చేయాలి.

04

అంతర్జాతీయ పాడి పరిశ్రమ ప్రమాణాల అమలు

3-A పరిశుభ్రత ప్రమాణం 1920లలో జన్మించింది మరియు ఇది పాడి పరిశ్రమలో పరికరాల పరిశుభ్రమైన రూపకల్పనను ప్రామాణీకరించడానికి ఉపయోగించే అంతర్జాతీయ ప్రమాణం. దీని అభివృద్ధి నుండి, ఉత్తర అమెరికాలోని దాదాపు అన్ని పాల కంపెనీలు, ఇంజనీరింగ్ కంపెనీలు, పరికరాల తయారీదారులు మరియు ఏజెంట్లు దీనిని ఉపయోగించారు. ఇది సాధారణంగా ప్రపంచంలోని ఇతర ప్రాంతాలలో కూడా ఆమోదించబడింది. పైపులు, పైపు ఫిట్టింగ్‌లు, వాల్వ్‌లు, పంపులు మరియు ఇతర శానిటరీ పరికరాల కోసం కంపెనీలు 3-A సర్టిఫికేషన్ కోసం దరఖాస్తు చేసుకోవచ్చు. 3-A ఆన్-సైట్ ఉత్పత్తి పరీక్ష మరియు ఎంటర్‌ప్రైజ్ మూల్యాంకనం నిర్వహించడానికి మూల్యాంకకులను ఏర్పాటు చేస్తుంది మరియు సమీక్షలో ఉత్తీర్ణత సాధించిన తర్వాత 3A ఆరోగ్య ధృవీకరణ పత్రాన్ని జారీ చేస్తుంది.

యూరోపియన్ EHEDG ఆరోగ్య ప్రమాణం US 3-A ప్రమాణం కంటే ఆలస్యంగా ప్రారంభమైనప్పటికీ, అది వేగంగా అభివృద్ధి చెందింది. దీని సర్టిఫికేషన్ ప్రక్రియ US 3-A ప్రమాణం కంటే చాలా కఠినమైనది. దరఖాస్తుదారు కంపెనీ పరీక్ష కోసం యూరప్‌లోని ప్రత్యేక పరీక్షా ప్రయోగశాలకు సర్టిఫికేషన్ పరికరాలను పంపాలి. ఉదాహరణకు, సెంట్రిఫ్యూగల్ పంప్ పరీక్షలో, పంప్ యొక్క స్వీయ-శుభ్రపరిచే సామర్థ్యం కనెక్ట్ చేయబడిన స్ట్రెయిట్ పైప్‌లైన్ యొక్క స్వీయ-శుభ్రపరిచే సామర్థ్యం కంటే కనీసం తక్కువ కాదని నిర్ధారించబడినప్పుడు మాత్రమే, నిర్దిష్ట కాలానికి EHEDG సర్టిఫికేషన్ మార్క్‌ను పొందవచ్చు.

ASME BPE ప్రమాణం 1997లో స్థాపించబడినప్పటి నుండి దాదాపు 20 సంవత్సరాల చరిత్రను కలిగి ఉంది. ఇది దాదాపు అన్ని పెద్ద బయోఫార్మాస్యూటికల్ పరిశ్రమలు మరియు ఇంజనీరింగ్ కంపెనీలు, పరికరాల తయారీదారులు మరియు ఏజెంట్లలో ఉపయోగించబడుతుంది. పాడి పరిశ్రమలో, ఫార్చ్యూన్ 500 కంపెనీగా వైత్, దాని పాడి పరిశ్రమ కర్మాగారాలు పాడి ఫ్యాక్టరీ పరికరాలు మరియు పైప్‌లైన్‌ల రూపకల్పన మరియు సంస్థాపన కోసం మార్గదర్శక స్పెసిఫికేషన్‌లుగా ASME BPE ప్రమాణాలను స్వీకరించాయి. వారు ఫార్మాస్యూటికల్ ఫ్యాక్టరీల ఉత్పత్తి నిర్వహణ భావనలను వారసత్వంగా పొందారు మరియు అధునాతన పాల ప్రాసెసింగ్ ఉత్పత్తి మార్గాన్ని నిర్మించడానికి ఆటోమేటిక్ వెల్డింగ్ టెక్నాలజీని స్వీకరించారు.

ఆటోమేటిక్ వెల్డింగ్ టెక్నాలజీ పాల నాణ్యతను మెరుగుపరుస్తుంది

నేడు, దేశం ఆహార భద్రతపై ఎక్కువ శ్రద్ధ చూపుతున్నందున, పాల ఉత్పత్తుల భద్రత అత్యంత ప్రాధాన్యతగా మారింది. పాల ఫ్యాక్టరీ పరికరాల సరఫరాదారుగా, పాల ఉత్పత్తుల నాణ్యతను నిర్ధారించడంలో సహాయపడే అధిక-నాణ్యత పదార్థాలు మరియు పరికరాలను అందించడం బాధ్యత మరియు బాధ్యత.

ఆటోమేటిక్ వెల్డింగ్ టెక్నాలజీ మానవ కారకాల ప్రభావం లేకుండా వెల్డింగ్ యొక్క స్థిరత్వాన్ని నిర్ధారించగలదు మరియు టంగ్స్టన్ రాడ్ దూరం, కరెంట్ మరియు భ్రమణ వేగం వంటి వెల్డింగ్ ప్రక్రియ పారామితులు స్థిరంగా ఉంటాయి. ప్రోగ్రామబుల్ పారామితులు మరియు వెల్డింగ్ పారామితుల ఆటోమేటిక్ రికార్డింగ్ ప్రామాణిక అవసరాలను తీర్చడం సులభం మరియు వెల్డింగ్ ఉత్పత్తి సామర్థ్యం ఎక్కువగా ఉంటుంది. చిత్రం 3లో చూపిన విధంగా, ఆటోమేటిక్ వెల్డింగ్ తర్వాత పైప్‌లైన్ రెండరింగ్‌లు.

ప్రతి పాడి పరిశ్రమ వ్యవస్థాపకుడు తప్పనిసరిగా పరిగణించవలసిన అంశాలలో లాభదాయకత ఒకటి. వ్యయ విశ్లేషణ ద్వారా, ఆటోమేటిక్ వెల్డింగ్ టెక్నాలజీని ఉపయోగించడానికి నిర్మాణ సంస్థ ఆటోమేటిక్ వెల్డింగ్ మెషీన్‌ను మాత్రమే అమర్చాల్సి ఉంటుందని కనుగొనబడింది, అయితే పాడి పరిశ్రమ మొత్తం ఖర్చు బాగా తగ్గుతుంది:

1. పైప్‌లైన్ వెల్డింగ్ కోసం కార్మిక వ్యయాలను తగ్గించండి;

2. వెల్డింగ్ పూసలు ఏకరీతిగా మరియు చక్కగా ఉండటం మరియు డెడ్ కార్నర్‌లను ఏర్పరచడం సులభం కానందున, రోజువారీ పైప్‌లైన్ CIP శుభ్రపరిచే ఖర్చు తగ్గుతుంది;

3. పైప్‌లైన్ వ్యవస్థ యొక్క వెల్డింగ్ భద్రతా ప్రమాదాలు బాగా తగ్గుతాయి మరియు సంస్థ యొక్క పాల భద్రతా ప్రమాద ఖర్చులు బాగా తగ్గుతాయి;

4. పైప్‌లైన్ వ్యవస్థ యొక్క వెల్డింగ్ నాణ్యత నమ్మదగినది, పాల ఉత్పత్తుల నాణ్యత హామీ ఇవ్వబడుతుంది మరియు ఉత్పత్తి పరీక్ష మరియు పైప్‌లైన్ పరీక్ష ఖర్చు తగ్గుతుంది.