శుభ్రమైన పైపుల కోసం పాడి పరిశ్రమ ప్రమాణాలు

GMP (పాల ఉత్పత్తులకు మంచి తయారీ అభ్యాసం, డైరీ ఉత్పత్తులకు మంచి తయారీ అభ్యాసం) అనేది డైరీ ప్రొడక్షన్ క్వాలిటీ మేనేజ్‌మెంట్ ప్రాక్టీస్ యొక్క సంక్షిప్త రూపం మరియు ఇది పాల ఉత్పత్తికి అధునాతన మరియు శాస్త్రీయ నిర్వహణ పద్ధతి. GMP అధ్యాయంలో, శుభ్రమైన పైపుల యొక్క పదార్థాలు మరియు రూపకల్పన కోసం అవసరాలు ముందుకు వచ్చాయి, అంటే, “పాల ఉత్పత్తులతో ప్రత్యక్ష సంబంధంలో ఉన్న పరికరాలు మృదువుగా ఉండాలి మరియు ఆహార శిధిలాలు, ధూళి మరియు సేంద్రీయ పదార్థాల చేరడం తగ్గించడానికి డెంట్లు లేదా పగుళ్లు లేకుండా ఉండాలి” , "అన్ని ఉత్పత్తి సామగ్రిని సులభంగా శుభ్రం చేయడానికి మరియు క్రిమిసంహారక మరియు సులభంగా తనిఖీ చేయడానికి రూపొందించబడింది మరియు నిర్మించబడాలి." క్లీన్ పైప్లైన్లు స్వతంత్ర వ్యవస్థలు మరియు బలమైన వృత్తి నైపుణ్యం యొక్క లక్షణాలను కలిగి ఉంటాయి. అందువల్ల, ఈ వ్యాసం క్లీన్ పైప్‌లైన్ మెటీరియల్‌ల ఎంపిక, పాల ఉత్పత్తులతో సంబంధానికి ఉపరితల అవసరాలు, పైప్‌లైన్ సిస్టమ్ వెల్డింగ్ అవసరాలు, స్వీయ-డ్రెయినింగ్ డిజైన్ మొదలైన వాటి గురించి వివరిస్తుంది, పాడి పరిశ్రమలను మెరుగుపరచడం మరియు నిర్మాణాన్ని మెరుగుపరచడం లక్ష్యంగా క్లీన్ పైప్‌లైన్ యొక్క ప్రాముఖ్యతపై యూనిట్ యొక్క అవగాహన. సంస్థాపన మరియు చికిత్స.

 GMP మెటీరియల్స్ మరియు క్లీన్ పైప్‌లైన్‌ల రూపకల్పన కోసం కఠినమైన అవసరాలను ముందుకు తెచ్చినప్పటికీ, భారీ పరికరాలు మరియు తేలికపాటి పైప్‌లైన్‌ల దృగ్విషయం చైనా యొక్క పాడి పరిశ్రమలో ఇప్పటికీ సాధారణం. పాల ఉత్పత్తి ప్రక్రియలో ఒక ముఖ్యమైన భాగంగా, క్లీన్ పైప్‌లైన్ వ్యవస్థలు ఇప్పటికీ తక్కువ శ్రద్ధను పొందుతున్నాయి. పాల ఉత్పత్తి నాణ్యత మెరుగుదలని పరిమితం చేసే బలహీనమైన లింక్ ఇప్పటికీ సరిపోదు. విదేశీ పాడి పరిశ్రమ యొక్క సంబంధిత ప్రమాణాలతో పోలిస్తే, అభివృద్ధికి ఇంకా చాలా స్థలం ఉంది. ప్రస్తుతం, అమెరికన్ 3-A పరిశుభ్రత ప్రమాణాలు మరియు యూరోపియన్ హైజీనిక్ ఇంజనీరింగ్ డిజైన్ ఆర్గనైజేషన్ ప్రమాణాలు (EHEDG) విదేశీ పాడి పరిశ్రమలో విస్తృతంగా ఉపయోగించబడుతున్నాయి. అదే సమయంలో, యునైటెడ్ స్టేట్స్‌లోని వైత్ గ్రూప్ ఆధ్వర్యంలోని పాల కర్మాగారాలు ఔషధ ప్రమాణాలకు అనుగుణంగా డైరీ ఫ్యాక్టరీ డిజైన్‌పై పట్టుబడుతున్నాయి, డెయిరీ ఫ్యాక్టరీ పరికరాలు మరియు పైప్‌లైన్‌ల రూపకల్పన మరియు సంస్థాపనకు మార్గదర్శక స్పెసిఫికేషన్‌గా ASME BPE ప్రమాణాన్ని స్వీకరించాయి. క్రింద పరిచయం చేయబడుతుంది.

01

US 3-A ఆరోగ్య ప్రమాణాలు

అమెరికన్ 3-A ప్రమాణం అనేది అమెరికన్ 3-A హెల్త్ స్టాండర్డ్స్ కంపెనీచే ప్రారంభించబడిన గుర్తింపు పొందిన మరియు ముఖ్యమైన అంతర్జాతీయ ఆరోగ్య ప్రమాణం. అమెరికన్ 3A శానిటరీ స్టాండర్డ్స్ కార్పొరేషన్ అనేది ఒక లాభాపేక్ష లేని సహకార సంస్థ, ఇది ఆహార ఉత్పత్తి పరికరాలు, పానీయాల ఉత్పత్తి పరికరాలు, పాల పరికరాలు మరియు ఔషధ పరిశ్రమ పరికరాల యొక్క పరిశుభ్రమైన రూపకల్పనను ప్రోత్సహించడానికి అంకితం చేయబడింది, ఇది ప్రధానంగా ఆహార భద్రత మరియు ప్రజల భద్రతను ప్రోత్సహిస్తుంది.

3-A హైజీన్ స్టాండర్డ్స్ కంపెనీ సంయుక్తంగా యునైటెడ్ స్టేట్స్‌లోని ఐదు వేర్వేరు సంస్థలచే నిర్వహించబడింది: అమెరికన్ డైరీ ప్రొడ్యూసర్స్ అసోసియేషన్ (ADPI), ఫుడ్ ఇండస్ట్రీ సప్లయర్స్ ఇంటర్నేషనల్ ఫెడరేషన్ (IAFIS), మరియు ఇంటర్నేషనల్ ఫెడరేషన్ ఫర్ ఫుడ్ శానిటేషన్ ప్రొటెక్షన్ (IAFP) , ఇంటర్నేషనల్ డైరీ ప్రొడక్ట్స్ ఫెడరేషన్ (IDFA), మరియు 3-A శానిటరీ స్టాండర్డ్స్ మార్కింగ్ కౌన్సిల్. 3A నాయకత్వంలో US ఫుడ్ అండ్ డ్రగ్ అడ్మినిస్ట్రేషన్ (FDA), US డిపార్ట్‌మెంట్ ఆఫ్ అగ్రికల్చర్ (USDA) మరియు 3-A స్టీరింగ్ కమిటీ ఉన్నాయి.

US 3-A శానిటరీ ప్రమాణం శుభ్రమైన పైప్‌లైన్ సిస్టమ్‌లపై చాలా కఠినమైన నిబంధనలను కలిగి ఉంది, సానిటరీ పైపు అమరికల కోసం 63-03 ప్రమాణంలో:

(1) సెక్షన్ C1.1, పాల ఉత్పత్తులతో సంబంధం ఉన్న పైప్ ఫిట్టింగ్‌లను AISI300 సిరీస్ స్టెయిన్‌లెస్ స్టీల్‌తో తయారు చేయాలి, ఇది తుప్పు-నిరోధకత, విషపూరితం కానిది మరియు పాల ఉత్పత్తులలోకి పదార్ధాలను తరలించదు.

(2) విభాగం D1.1, పాల ఉత్పత్తులతో సంబంధం ఉన్న స్టెయిన్‌లెస్ స్టీల్ పైప్ ఫిట్టింగ్‌ల యొక్క ఉపరితల కరుకుదనం Ra విలువ 0.8um కంటే ఎక్కువ ఉండకూడదు మరియు చనిపోయిన మూలలు, రంధ్రాలు, ఖాళీలు మొదలైన వాటిని నివారించాలి.

(3) విభాగం D2.1, పాల ఉత్పత్తులతో సంబంధం ఉన్న స్టెయిన్‌లెస్ స్టీల్ యొక్క వెల్డింగ్ ఉపరితలం అతుకులు లేకుండా వెల్డింగ్ చేయబడాలి మరియు వెల్డింగ్ ఉపరితలం యొక్క కరుకుదనం Ra విలువ 0.8um కంటే ఎక్కువ ఉండకూడదు.

(4) సెక్షన్ D4.1, పైప్ ఫిట్టింగ్‌లు మరియు డైరీ కాంటాక్ట్ ఉపరితలాలు సరిగ్గా ఇన్‌స్టాల్ చేయబడినప్పుడు స్వీయ-డ్రెయినింగ్‌గా ఉండాలి.

02

ఆహార యంత్రాల కోసం EHEDG హైజీనిక్ డిజైన్ స్టాండర్డ్

యూరోపియన్ హైజీనిక్ ఇంజనీరింగ్ & డిజైన్ గ్రూప్ యూరోపియన్ హైజీన్ ఇంజనీరింగ్ డిజైన్ గ్రూప్ (EHEDG). 1989లో స్థాపించబడిన EHEDG అనేది పరికరాల తయారీదారులు, ఆహార పరిశ్రమ కంపెనీలు మరియు పబ్లిక్ హెల్త్ ఇన్‌స్టిట్యూట్‌ల కూటమి. ఆహారం మరియు ప్యాకేజింగ్ పరిశ్రమకు అధిక పరిశుభ్రత ప్రమాణాలను ఏర్పాటు చేయడం దీని ప్రధాన లక్ష్యం.

EHEDG ఆహార ప్రాసెసింగ్ పరికరాలను లక్ష్యంగా చేసుకుంటుంది, ఇవి మంచి పరిశుభ్రమైన డిజైన్‌ను కలిగి ఉండాలి మరియు సూక్ష్మజీవుల కాలుష్యాన్ని నివారించడానికి సులభంగా శుభ్రం చేయాలి. అందువల్ల, పరికరాలు శుభ్రం చేయడానికి మరియు కాలుష్యం నుండి ఉత్పత్తిని రక్షించడానికి సులభంగా ఉండాలి.

EHEDG యొక్క “శానిటరీ ఎక్విప్‌మెంట్ డిజైన్ మార్గదర్శకాలు 2004 రెండవ ఎడిషన్”లో, పైపింగ్ వ్యవస్థ ఈ క్రింది విధంగా వివరించబడింది:

(1) సెక్షన్ 4.1 సాధారణంగా మంచి తుప్పు నిరోధకతతో స్టెయిన్‌లెస్ స్టీల్‌ను ఉపయోగించాలి;

(2) సెక్షన్ 4.3లోని ఉత్పత్తి యొక్క pH విలువ 6.5-8 మధ్య ఉన్నప్పుడు, క్లోరైడ్ గాఢత 50ppm కంటే ఎక్కువగా ఉండదు మరియు ఉష్ణోగ్రత 25°C మించదు, AISI304 స్టెయిన్‌లెస్ స్టీల్ లేదా AISI304L తక్కువ కార్బన్ స్టీల్ వెల్డ్ చేయడం సులభం సాధారణంగా ఎంపిక చేయబడుతుంది; క్లోరైడ్ గాఢత 100ppm కంటే ఎక్కువగా ఉంటే మరియు ఆపరేటింగ్ ఉష్ణోగ్రత 50℃ కంటే ఎక్కువగా ఉంటే, క్లోరైడ్ అయాన్ల వల్ల ఏర్పడే పిట్టింగ్ మరియు పగుళ్ల తుప్పును నిరోధించడానికి బలమైన తుప్పు నిరోధకత కలిగిన పదార్థాలను తప్పనిసరిగా ఉపయోగించాలి, తద్వారా AISI316 స్టెయిన్‌లెస్ స్టీల్ వంటి క్లోరిన్ అవశేషాలను నివారించవచ్చు. కార్బన్ స్టీల్. AISI316L మంచి వెల్డింగ్ పనితీరును కలిగి ఉంది మరియు పైపింగ్ వ్యవస్థలకు అనుకూలంగా ఉంటుంది.

(3) సెక్షన్ 6.4లోని పైపింగ్ వ్యవస్థ యొక్క అంతర్గత ఉపరితలం తప్పనిసరిగా స్వీయ-డ్రైనబుల్ మరియు శుభ్రం చేయడానికి సులభంగా ఉండాలి. క్షితిజ సమాంతర ఉపరితలాలను నివారించాలి మరియు అవశేష నీరు చేరకుండా ఉండటానికి వంపు కోణాన్ని రూపొందించాలి.

(4) విభాగం 6.6లోని ఉత్పత్తి సంపర్క ఉపరితలంపై, వెల్డింగ్ జాయింట్ అతుకులు మరియు ఫ్లాట్ మరియు మృదువైనదిగా ఉండాలి. వెల్డింగ్ ప్రక్రియలో, అధిక ఉష్ణోగ్రత కారణంగా లోహం యొక్క ఆక్సీకరణను నివారించడానికి ఉమ్మడి లోపల మరియు వెలుపల జడ వాయువు రక్షణను తప్పనిసరిగా ఉపయోగించాలి. పైపింగ్ వ్యవస్థల కోసం, నిర్మాణ పరిస్థితులు (స్థల పరిమాణం లేదా పని వాతావరణం వంటివి) అనుమతిస్తే, వీలైనంత వరకు ఆటోమేటిక్ ఆర్బిటల్ వెల్డింగ్‌ను ఉపయోగించమని సిఫార్సు చేయబడింది, ఇది వెల్డింగ్ పారామితులు మరియు వెల్డ్ పూస నాణ్యతను స్థిరంగా నియంత్రించగలదు.

03

అమెరికన్ ASME BPE ప్రమాణం

ASME BPE (అమెరికన్ సొసైటీ ఆఫ్ మెకానికల్ ఇంజనీర్స్, బయో ప్రాసెసింగ్ ఎక్విప్‌మెంట్) అనేది బయోప్రాసెసింగ్ పరికరాలు మరియు పైప్‌లైన్‌లు మరియు వాటి అనుబంధ భాగాల రూపకల్పన, పదార్థాలు, తయారీ, తనిఖీ మరియు పరీక్షలను నియంత్రించడానికి అమెరికన్ సొసైటీ ఆఫ్ మెకానికల్ ఇంజనీర్స్చే అభివృద్ధి చేయబడిన ప్రమాణం.

బయోఫార్మాస్యూటికల్ పరిశ్రమలోని ఉత్పత్తులలో ఉపయోగించే ఉత్పత్తి పరికరాల కోసం ఏకరీతి ప్రమాణాలు మరియు ఆమోదయోగ్యమైన నాణ్యత స్థాయిలను సాధించడానికి ఈ ప్రమాణం మొదట 1997లో ప్రచురించబడింది. అంతర్జాతీయ ప్రమాణంగా, ASME BPE నా దేశం యొక్క GMP మరియు US FDA యొక్క సంబంధిత చట్టాలు మరియు నిబంధనలకు పూర్తిగా అనుగుణంగా ఉంటుంది. ఇది ఉత్పత్తిని నిర్ధారించడానికి FDA ఉపయోగించే ముఖ్యమైన వివరణ. మెటీరియల్ మరియు పరికరాల తయారీదారులు, సరఫరాదారులు, ఇంజనీరింగ్ కంపెనీలు మరియు పరికరాల వినియోగదారులకు ఇది ముఖ్యమైన ప్రమాణం. జాయింట్‌గా స్పాన్సర్ చేయబడిన మరియు అభివృద్ధి చేయబడిన మరియు క్రమానుగతంగా సవరించబడే తప్పనిసరి ప్రమాణం.

3-A, EHEDG, ASME BPE ఆరోగ్య ధృవీకరణ ప్రామాణిక మార్కులు

అత్యంత శుభ్రమైన ఉత్పత్తుల ఉత్పత్తిని నిర్ధారించడానికి మరియు ఉత్పత్తి కాలుష్యం యొక్క ప్రమాదాన్ని తగ్గించడానికి, ASME BPE ప్రమాణం ఆటోమేటిక్ వెల్డింగ్ టెక్నాలజీ యొక్క నిర్దిష్ట వివరణను కలిగి ఉంది. ఉదాహరణకు, 2016 సంస్కరణ కింది నిబంధనలను కలిగి ఉంది:

(1) SD-4.3.1(b) స్టెయిన్‌లెస్ స్టీల్ పైపులను ఉపయోగించినప్పుడు, 304L లేదా 316L పదార్థం సాధారణంగా ఎంపిక చేయబడుతుంది. ఆటోమేటిక్ ఆర్బిటల్ వెల్డింగ్ అనేది పైప్ చేరడానికి ఇష్టపడే పద్ధతి. శుభ్రమైన గదిలో, పైపు భాగాలు 304L లేదా 316L పదార్థంతో తయారు చేయబడ్డాయి. యజమాని, నిర్మాణం మరియు తయారీదారు సంస్థాపనకు ముందు పైపు కనెక్షన్ పద్ధతి, తనిఖీ స్థాయి మరియు అంగీకార ప్రమాణాలపై ఒక ఒప్పందాన్ని చేరుకోవాలి.

(2) MJ-3.4 పైప్‌లైన్ వెల్డింగ్ నిర్మాణం కక్ష్య ఆటోమేటిక్ వెల్డింగ్‌ను ఉపయోగించాలి, పరిమాణం లేదా స్థలం అనుమతించకపోతే. ఈ సందర్భంలో, చేతి వెల్డింగ్ను నిర్వహించవచ్చు, కానీ యజమాని లేదా కాంట్రాక్టర్ యొక్క సమ్మతితో మాత్రమే.

(3) MJ-9.6.3.2 ఆటోమేటిక్ వెల్డింగ్ తర్వాత, కనీసం 20% అంతర్గత వెల్డ్ పూసలు తప్పనిసరిగా ఎండోస్కోప్‌తో యాదృచ్ఛికంగా తనిఖీ చేయబడాలి. వెల్డింగ్ తనిఖీ సమయంలో ఏదైనా అర్హత లేని వెల్డ్ పూస కనిపించినట్లయితే, అది ఆమోదయోగ్యమైనంత వరకు స్పెసిఫికేషన్ యొక్క అవసరాలకు అనుగుణంగా అదనపు తనిఖీలు చేయాలి.

04

అంతర్జాతీయ పాడి పరిశ్రమ ప్రమాణాల అప్లికేషన్

3-A పరిశుభ్రత ప్రమాణం 1920లలో జన్మించింది మరియు పాడి పరిశ్రమలో పరికరాల యొక్క పరిశుభ్రమైన డిజైన్‌ను ప్రామాణీకరించడానికి ఉపయోగించే అంతర్జాతీయ ప్రమాణం. ఇది అభివృద్ధి చెందినప్పటి నుండి, ఉత్తర అమెరికాలోని దాదాపు అన్ని పాల కంపెనీలు, ఇంజనీరింగ్ కంపెనీలు, పరికరాల తయారీదారులు మరియు ఏజెంట్లు దీనిని ఉపయోగించారు. ఇది ప్రపంచంలోని ఇతర ప్రాంతాలలో కూడా సాధారణంగా ఆమోదించబడింది. పైపులు, పైప్ ఫిట్టింగ్‌లు, వాల్వ్‌లు, పంపులు మరియు ఇతర సానిటరీ పరికరాల కోసం కంపెనీలు 3-A సర్టిఫికేషన్ కోసం దరఖాస్తు చేసుకోవచ్చు. 3-A ఆన్-సైట్ ఉత్పత్తి పరీక్ష మరియు సంస్థ మూల్యాంకనాన్ని నిర్వహించడానికి మూల్యాంకనదారులను ఏర్పాటు చేస్తుంది మరియు సమీక్షలో ఉత్తీర్ణత సాధించిన తర్వాత 3A ఆరోగ్య ప్రమాణపత్రాన్ని జారీ చేస్తుంది.

యూరోపియన్ EHEDG ఆరోగ్య ప్రమాణం US 3-A ప్రమాణం కంటే ఆలస్యంగా ప్రారంభమైనప్పటికీ, ఇది వేగంగా అభివృద్ధి చెందింది. దీని ధృవీకరణ ప్రక్రియ US 3-A ప్రమాణం కంటే మరింత కఠినమైనది. దరఖాస్తుదారు సంస్థ పరీక్ష కోసం ఐరోపాలోని ప్రత్యేక పరీక్షా ప్రయోగశాలకు ధృవీకరణ పరికరాలను పంపాలి. ఉదాహరణకు, సెంట్రిఫ్యూగల్ పంప్ యొక్క పరీక్షలో, పంప్ యొక్క స్వీయ-శుభ్రపరిచే సామర్థ్యం కనెక్ట్ చేయబడిన స్ట్రెయిట్ పైప్‌లైన్ యొక్క స్వీయ-శుభ్రపరిచే సామర్థ్యం కంటే కనీసం తక్కువ కాదని నిర్ధారించినప్పుడు మాత్రమే, EHEDG ధృవీకరణ గుర్తును పొందవచ్చు. ఒక నిర్దిష్ట కాలం.

ASME BPE ప్రమాణం 1997లో స్థాపించబడినప్పటి నుండి దాదాపు 20 సంవత్సరాల చరిత్రను కలిగి ఉంది. ఇది దాదాపు అన్ని పెద్ద బయోఫార్మాస్యూటికల్ పరిశ్రమలు మరియు ఇంజనీరింగ్ కంపెనీలు, పరికరాల తయారీదారులు మరియు ఏజెంట్లలో ఉపయోగించబడుతుంది. పాడి పరిశ్రమలో, వైత్, ఫార్చ్యూన్ 500 కంపెనీగా, దాని పాల కర్మాగారాలు ASME BPE ప్రమాణాలను డెయిరీ ఫ్యాక్టరీ పరికరాలు మరియు పైప్‌లైన్‌ల రూపకల్పన మరియు సంస్థాపనకు మార్గదర్శక లక్షణాలుగా స్వీకరించాయి. వారు ఫార్మాస్యూటికల్ ఫ్యాక్టరీల ఉత్పత్తి నిర్వహణ భావనలను వారసత్వంగా పొందారు మరియు అధునాతన డైరీ ప్రాసెసింగ్ ఉత్పత్తి శ్రేణిని నిర్మించడానికి ఆటోమేటిక్ వెల్డింగ్ టెక్నాలజీని స్వీకరించారు.

ఆటోమేటిక్ వెల్డింగ్ టెక్నాలజీ డైరీ నాణ్యతను మెరుగుపరుస్తుంది

నేడు, దేశం ఆహార భద్రతపై ఎక్కువ శ్రద్ధ చూపుతున్నందున, పాల ఉత్పత్తుల భద్రతకు అత్యంత ప్రాధాన్యత సంతరించుకుంది. డైరీ ఫ్యాక్టరీ పరికరాల సరఫరాదారుగా, పాల ఉత్పత్తుల నాణ్యతను నిర్ధారించడంలో సహాయపడే అధిక-నాణ్యత పదార్థాలు మరియు పరికరాలను అందించడం బాధ్యత మరియు బాధ్యత.

ఆటోమేటిక్ వెల్డింగ్ టెక్నాలజీ మానవ కారకాల ప్రభావం లేకుండా వెల్డింగ్ యొక్క స్థిరత్వాన్ని నిర్ధారించగలదు మరియు టంగ్స్టన్ రాడ్ దూరం, కరెంట్ మరియు భ్రమణ వేగం వంటి వెల్డింగ్ ప్రక్రియ పారామితులు స్థిరంగా ఉంటాయి. ప్రోగ్రామబుల్ పారామితులు మరియు వెల్డింగ్ పారామితుల యొక్క ఆటోమేటిక్ రికార్డింగ్ ప్రామాణిక అవసరాలను తీర్చడం సులభం మరియు వెల్డింగ్ ఉత్పత్తి సామర్థ్యం ఎక్కువగా ఉంటుంది. మూర్తి 3లో చూపినట్లుగా, ఆటోమేటిక్ వెల్డింగ్ తర్వాత పైప్‌లైన్ రెండరింగ్‌లు.

ప్రతి డెయిరీ ఫ్యాక్టరీ వ్యవస్థాపకుడు తప్పనిసరిగా పరిగణించవలసిన అంశాలలో లాభదాయకత ఒకటి. వ్యయ విశ్లేషణ ద్వారా, ఆటోమేటిక్ వెల్డింగ్ టెక్నాలజీని ఉపయోగించడం కోసం నిర్మాణ సంస్థకు ఆటోమేటిక్ వెల్డింగ్ మెషీన్ను అమర్చడం మాత్రమే అవసరమని కనుగొనబడింది, అయితే డెయిరీ కంపెనీ మొత్తం ఖర్చు బాగా తగ్గుతుంది:

1. పైప్లైన్ వెల్డింగ్ కోసం కార్మిక వ్యయాలను తగ్గించండి;

2. వెల్డింగ్ పూసలు ఏకరీతిగా మరియు చక్కగా ఉన్నందున, చనిపోయిన మూలలను ఏర్పరచడం సులభం కాదు, రోజువారీ పైప్లైన్ CIP శుభ్రపరిచే ఖర్చు తగ్గుతుంది;

3. పైప్‌లైన్ వ్యవస్థ యొక్క వెల్డింగ్ భద్రతా ప్రమాదాలు బాగా తగ్గాయి మరియు సంస్థ యొక్క డెయిరీ సేఫ్టీ రిస్క్ ఖర్చులు బాగా తగ్గుతాయి;

4. పైప్‌లైన్ వ్యవస్థ యొక్క వెల్డింగ్ నాణ్యత నమ్మదగినది, పాల ఉత్పత్తుల నాణ్యత హామీ ఇవ్వబడుతుంది మరియు ఉత్పత్తి పరీక్ష మరియు పైప్‌లైన్ పరీక్ష ఖర్చు తగ్గుతుంది.